UN PACKAGING QUI NE PASSE PAS INAPERÇU.
L’As du CBD vendait de très bonnes fleurs dans des sachets que personne ne remarquait. SKLUBS a dessiné et produit un packaging Mylar personnalisé à effet holographique, puis l’a fabriqué en direct usine : 40 000 pièces, deux références, une identité reconnaissable à un mètre.
Custom MylarDesignHolographiqueProduction directe

ON NE CHOISIT PAS CE QU’ON NE VOIT PAS.
L’As du CBD travaillait déjà de très bonnes fleurs. Le problème n’était pas le produit, il était sur l’étagère : des sachets neutres, sans packaging Mylar personnalisé, interchangeables, impossibles à retrouver d’un achat à l’autre. Un client satisfait ne pouvait même pas nommer ce qu’il avait aimé.
S’ajoutait une contrainte que beaucoup sous-estiment : le CBD impose des mentions strictes — taux de CBD et de THC, interdiction aux mineurs, usage en infusion, traçabilité. Il fallait un packaging Mylar personnalisé qui fasse tourner les têtes en boutique et qui reste parfaitement conforme au dos, dans le cadre fixé par la réglementation française sur le CBD.
Marché saturéAucune mémorisationMentions légales CBDLisibilité en rayon
FAIRE DU SACHET UN OBJET DE MARQUE.
Le parti pris du packaging Mylar personnalisé a été assumé dès la première planche : un univers pop et graphique, une illustration forte par variété, un fond en rayons solaires et une pastille holographique au centre. Sur un packaging Mylar personnalisé, chaque référence devient un personnage — une licorne rockeuse pour Rainbow Chip, un astronaute pour White Runtz — tout en gardant la même grammaire.
La couleur porte la variété, la structure porte la marque : c’est la règle de tout packaging Mylar personnalisé bien construit. L’as de pique feuille de cannabis, le bandeau « L’AS DU CBD », le « SINCE 2018 » et la position du poids net ne bougent jamais. Résultat : deux sachets très différents à un mètre, immédiatement de la même maison à trente centimètres.
Illustration par variétéRayons solairesPastille holographiqueSystème de gamme

LES SACHETS, PHOTOGRAPHIÉS TELS QUE LIVRÉS.
Aucun mockup, aucun rendu 3D dans cette section de notre packaging Mylar personnalisé : ce sont les sachets sortis du carton de production, photographiés tels quels. Recto illustré pour le rayon, verso réglementaire pour la conformité.




L’HOLOGRAMME NE SE VOIT PAS SUR UN ÉCRAN.
Sur ce packaging Mylar personnalisé, la pastille centrale est imprimée sur un film holographique : selon l’angle, elle passe du rose au vert au bleu. C’est exactement ce qui fait qu’un client prend le sachet en main plutôt que de le regarder — et ce qui rend le produit filmable pour les réseaux.
Autour, le sachet combine mat et brillant sélectif, un zip refermable et une soudure renforcée. Le Mylar est un film polyester métallisé barrière, décrit par la fiche technique du polytéréphtalate d’éthylène, qui protège de la lumière, de l’oxygène et de l’humidité. Ces choix se décident sur échantillon, pas sur maquette : nous faisons tirer des prototypes avant de lancer la série.
Film holographiqueMat & brillant sélectifZip refermableSoudure renforcéeImpression HD


RHYNO NE VALIDE PAS UN FICHIER. IL VALIDE UN OBJET.
Rhyno est notre mascotte, mais il matérialise une étape réelle de tout projet de packaging Mylar personnalisé : avant de lancer 40 000 pièces, quelqu’un tient le prototype dans la main, l’ouvre, le referme, le frotte, le photographie sous cinq angles. Un vernis qui marque au doigt ou un zip qui accroche se voit là, pas en production.
Cette étape a évité deux allers-retours sur ce projet : le premier tirage de la pastille holographique manquait de contraste sur le fond rose, et la position du poids net gênait la soudure basse. Corrigé sur échantillon, jamais sur la série.
Prototype physiqueTest de zipTest de soudureContrôle colorimétriqueValidation client

SIX ÉTAPES ENTRE UNE IDÉE ET UN CARTON DE 40 000 SACHETS.
Sur un packaging Mylar personnalisé, le design et la production ne sont pas deux métiers séparés chez nous : c’est la même chaîne. Le fichier part directement à notre usine partenaire en Chine, sans intermédiaire et sans réinterprétation. C’est ce qui rend le délai et le prix tenables sur ce type de volume.
- 01
Brief
Positionnement, cible, variétés, contraintes réglementaires et budget.
- 02
Direction artistique
Territoire visuel, illustrations, système de gamme, choix des finitions.
- 03
Design & dieline
Recto, verso, mentions légales, fonds perdus, conversion CMJN et Pantone.
- 04
Prototype
Échantillon physique imprimé, testé et photographié avant validation.
- 05
Production
40 000 pièces sur la ligne de notre usine partenaire, contrôle qualité sur place.
- 06
Livraison
Expédition, suivi et réception vérifiée chez le client.

CE QUI SORT DE LA LIGNE EST VÉRIFIÉ, LOT PAR LOT.
Sur 40 000 pièces de packaging Mylar personnalisé, un défaut de 1 % représente 400 sachets inutilisables. Notre équipe est sur place, dans l’usine : contrôle de l’impression sur les premiers mètres, vérification de l’effet holographique, test du zip, test d’étanchéité de la soudure et contrôle de la découpe.
Le client reçoit un point sur chaque étape et valide le premier de série avant que la ligne ne tourne. C’est la différence entre commander un packaging et le faire produire avec quelqu’un sur place.
Contrôle impressionEffet holographiqueTest zipÉtanchéité soudureDécoupeValidation finale
UN SACHET N’EST PLUS UN EMBALLAGE. C’EST LE PREMIER MÉDIA DE LA MARQUE.
Deux références de packaging Mylar personnalisé produites, une gamme immédiatement identifiable, et un packaging suffisamment photogénique pour devenir le contenu social de la marque plutôt qu’une simple protection du produit.
Budget communiqué avec l’accord du client. Il couvre la direction artistique, le design des deux références, le prototypage, la production des 40 000 pièces et la logistique.
CE QUE SKLUBS A RÉELLEMENT FAIT SUR CE PROJET.
Un packaging Mylar personnalisé, un seul interlocuteur : du premier croquis au carton livré. Le client n’a coordonné ni agence, ni imprimeur, ni transitaire.
- 01
Direction artistique
Territoire visuel, moodboard, choix du registre pop et holographique.
- 02
Design packaging
Recto, verso, illustrations par variété, système de gamme, mentions légales.
- 03
Fichiers de production
Dieline, fonds perdus, traits de coupe, conversion CMJN et Pantone, BAT.
- 04
Sourcing
Choix du complexe Mylar, du film holographique et des finitions chez notre usine partenaire.
- 05
Prototypage
Échantillons physiques imprimés, testés et validés avant lancement de série.
- 06
Production
40 000 pièces fabriquées en direct usine, sans intermédiaire.
- 07
Contrôle qualité
Équipe sur place : impression, holographie, zip, soudure, découpe.
- 08
Logistique
Expédition, suivi et réception vérifiée jusqu’au client.
LE PACKAGING DEVIENT LE CONTENU MARKETING.
Une fois le packaging Mylar personnalisé en main, nous avons décliné son univers en visuels prêts à publier : posts de découverte, visuels de considération qui expliquent la finition, créatives de conversion. Le même sachet nourrit toute la chaîne, de la notoriété à la vente.




CE QUE LES MARQUES NOUS DEMANDENT AVANT DE LANCER.
Combien coûte un packaging Mylar personnalisé comme celui-ci ?
Sur ce projet, 40 000 pièces réparties sur deux références ont représenté 7 000 €, design compris. Le prix unitaire d’un packaging Mylar personnalisé dépend surtout du volume, du format, du nombre de couleurs et des finitions : une pastille holographique, un vernis sélectif ou un marquage à chaud font varier le coût bien plus que la surface imprimée. Nous chiffrons toujours sur un cahier des charges précis, jamais au forfait.
Quel est le volume minimum de production ?
Nous produisons à partir de quelques milliers de pièces par référence. En dessous, le coût de calage des machines écrase le prix unitaire et le projet perd son intérêt économique. Pour tester une gamme avant d’investir, il est souvent plus malin de démarrer sur une seule référence en volume que sur cinq références en petite quantité.
Combien de temps entre le brief et la livraison ?
Pour un packaging Mylar personnalisé, comptez environ deux semaines de design et d’allers-retours, une semaine pour le prototype physique et sa validation, puis dix à quinze jours de production, auxquels s’ajoute le transport. Sur ce projet, le poste le plus long n’a pas été la fabrication mais la validation de la pastille holographique, qui a demandé un second échantillon.
Qui est propriétaire du design créé par SKLUBS ?
Le client. Les fichiers sources, les illustrations et le système de gamme lui sont cédés à la livraison. Il peut les réutiliser sur son site, ses réseaux, ses supports print ou les confier à un autre prestataire — nous ne gardons aucun droit d’exclusivité sur ce que nous dessinons pour une marque.
Comment gérez-vous les mentions légales obligatoires du CBD ?
Sur un packaging Mylar personnalisé, elles sont intégrées dès la maquette du verso, pas ajoutées à la fin : variétés croisées, dominance, taux de CBD et de THC, interdiction aux mineurs et aux femmes enceintes, mention « ne pas fumer, uniquement pour infusion », coordonnées et QR code. Le client reste responsable de l’exactitude des taux, nous garantissons la lisibilité et la place de ces mentions.
Peut-on ajouter des références plus tard dans la même gamme ?
Oui, et c’est précisément l’intérêt d’avoir construit un système plutôt qu’un visuel. Une nouvelle variété reprend la structure existante — bandeau, as de pique, rayons, pastille holographique — et ne change que l’illustration et la couleur dominante. Le délai de design tombe alors à quelques jours.
VOTRE PROJET POURRAIT ÊTRE LE PROCHAIN CASE STUDY.
Packaging Mylar personnalisé, boîtes, étiquettes, textile ou merchandising : nous dessinons, nous sourçons et nous produisons en direct usine. Un seul interlocuteur, du premier croquis au carton livré chez vous.

VOTRE PROJET, LA MÊME MÉTHODE.
Ce projet est né du même studio et du même catalogue. Voici toutes les portes d’entrée pour lancer le vôtre.